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铝压铸件的补镀流程

百科中心 2019-05-13 65 0

    铝压铸件有孔穴,如砂眼、气孔之类的缺陷。因此,要细致检查镀件基体(即缸腔壁),防止电镀后仍有孔穴而报废,造成费工费时,使生产成本增加。

    铝压铸件的补镀是在已有铬层上再镀,补镀不好会出现分层。补镀层的结合力取决于阳极刻蚀时间。有些情况下不必进行阳极刻蚀处理,如刚镀铬10 min,因断电尚未出槽的,只要事先将槽电压降至3V,以小电流阴极活化一段时间即可续镀。对于镀铬在3h以上中途停电又未出槽的,则阳极刻蚀30S后转阴极小电流起镀,此时电压都应降至3V以下。只要补镀件表面洁净,操作温度稍高些,便可获得结合力好的补镀层。

    用金属清洗液或汽油刷洗,初步除去铝在压铸和机械加工过程中残存的各类油污。这道工序是保证后续弱碱除油质量的前提,不可或缺。待溶剂挥发完以后,用纯铝丝串挂工件,便于浸渍除油。(jwl)

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